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機(jī)器視覺檢測相較于人工檢測有哪些優(yōu)勢

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大家都知道超音速的核心產(chǎn)品是鋰電視覺檢測領(lǐng)域的系列產(chǎn)品,公司自2012年成立至今一直致力于機(jī)器視覺領(lǐng)域的研究,在該領(lǐng)域有著深厚的技術(shù)積淀,2017年超音速被認(rèn)定為廣東省機(jī)器視覺工程技術(shù)研究中心。作為在機(jī)器視覺領(lǐng)域頗有建樹的企業(yè),有必要和大家一起探討一下機(jī)器視覺在現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中相對于人眼到底有哪些優(yōu)勢。


上世紀(jì) 70 年代,人們利用仿生學(xué)的原理,充分利用計(jì)算機(jī)的快速性、可靠性、大存儲量、可重復(fù)性、高計(jì)算性能,把傳統(tǒng)的檢測、處理、執(zhí)行環(huán)節(jié)與計(jì)算機(jī)技術(shù)密切配合,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品檢測的高度智能化,由此產(chǎn)生了機(jī)器視覺的概念。在科技發(fā)展日新月異的今天,機(jī)器視覺檢測已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中十分普遍的檢測工具。相較于人眼,機(jī)器視覺能夠更好的檢測出生產(chǎn)流程中的錯(cuò)誤,能夠?qū)a(chǎn)品的質(zhì)量問題更好的檢測出來,提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,并且將工業(yè)生產(chǎn)的精確度提高,使得工作的進(jìn)程加快,節(jié)省時(shí)間,而傳統(tǒng)的人工檢測效果會(huì)受到員工素質(zhì),工作狀態(tài),經(jīng)驗(yàn)等因素的影響,檢測效率低下,人眼瞬間的疲憊可能就會(huì)造成一個(gè)重大的損失尤其對于精密、細(xì)微產(chǎn)品,如鋰電芯片表面缺陷的檢測,更顯得無能為力。


機(jī)器視覺檢測相對于人工檢測的優(yōu)勢:

1、數(shù)字化:機(jī)器視覺工作過程中產(chǎn)生的所有測量數(shù)據(jù),均可獨(dú)立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出,便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)和分析。同時(shí)還可在測量后導(dǎo)出指定測量數(shù)據(jù)并生成報(bào)表,無需人工一一添加,這無疑大大優(yōu)于人工檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì);

2、信息集成:機(jī)器視覺可以通過多工位測量方式,一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測量;而人工檢測在面對不同的檢測內(nèi)容時(shí),只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成,而不同員工檢測標(biāo)準(zhǔn)不一,極容易出現(xiàn)誤檢的情況;

3、成本:機(jī)器視覺前期投入會(huì)比較多,但屬于一次性投入,長期產(chǎn)出,由于機(jī)器視覺的發(fā)展越來越迅速,價(jià)格也會(huì)逐漸降低;而人工檢測則需要長期投入,且人工和管理成本會(huì)呈不斷上升的趨勢。由于機(jī)器比人工的檢測效率高很多,因此就長期來看,機(jī)器視覺的成本會(huì)更低;

4、環(huán)境:機(jī)器視覺是通過即圖像攝取裝置將目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),在測量工件過程中,無需與工件進(jìn)行接觸,因此能夠適應(yīng)惡劣危險(xiǎn)生產(chǎn)環(huán)境,同時(shí)也不會(huì)對工件造成接觸性損傷;而人工則需要與工件進(jìn)行接觸性檢測,因?yàn)闊o法應(yīng)對惡劣危險(xiǎn)環(huán)境,且在檢測過程中,不可避免的會(huì)對工件造成接觸性損傷;

5、重復(fù)性:機(jī)器可以以相同的方法一次一次的完成檢測工作而不會(huì)感到疲倦;與此相反,人工長期重復(fù)性檢測肯定會(huì)產(chǎn)生疲勞,同時(shí)每次檢測產(chǎn)品時(shí)都會(huì)有細(xì)微的不同,即使產(chǎn)品是完全相同的;

6、客觀性:人工檢測難免出現(xiàn)疲勞,同時(shí)有一個(gè)致命的缺陷,就是情緒帶來的主觀性,檢測結(jié)果會(huì)隨檢測人員心情的好壞產(chǎn)生變化;而機(jī)器沒有喜怒哀樂,它所帶來的檢測的結(jié)果自然更加客觀可靠;

7、精度:由于人眼有物理?xiàng)l件的限制,即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品,也會(huì)受到主觀性方面的影響,精度無法得到保證,而且不同的檢測人員的標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)存在有差異;在精確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn),它的精度能夠達(dá)到千分之一英寸。而且機(jī)器不受主觀控制,只要參數(shù)設(shè)置沒有差異,相同配置的多臺機(jī)器均能保持相同精度;

8、效率:工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展,使生產(chǎn)效率大幅提升,從而對檢測效率提出了更高的要求。人工檢測效率是在一個(gè)固定區(qū)間,無法大幅提升,而在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測過程中,檢測人員很容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低;而機(jī)器視覺能夠更快的檢測產(chǎn)品,特別是在生產(chǎn)線檢測高速運(yùn)動(dòng)的物體時(shí),機(jī)器能夠提高檢測效率,速度甚至能夠達(dá)到人工10-20倍。


機(jī)器視覺檢測用于企業(yè)生產(chǎn)流程會(huì)將企業(yè)的時(shí)間大大的節(jié)約了,檢測缺陷產(chǎn)品并且防止缺陷產(chǎn)品送到消費(fèi)者的手中,更是將企業(yè)價(jià)值大大的提升了,也使得企業(yè)的產(chǎn)品利潤收益顯著提高。


廣州超音速自動(dòng)化科技股份有限公司擁有行業(yè)里高門檻的核心技術(shù),在研發(fā)上面投入更多的成本和人力,快速且專業(yè)的對應(yīng)客戶日益變化的需求。目前超音速擁有70余人的團(tuán)隊(duì),其中包括以多名博士和教授為帶頭人的30多位技術(shù)骨干。目前擁有國家發(fā)明專利和實(shí)用新型專利112項(xiàng)(其中,已取得證書:80項(xiàng),申請中:32項(xiàng))、軟件著作權(quán)授權(quán)54項(xiàng),有13個(gè)大明星產(chǎn)品順利通過“廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品”認(rèn)定,并榮獲中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)秀企業(yè)、中國科技創(chuàng)新型中小企業(yè)100強(qiáng)稱號。


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